Author: gnadmin

In Asia, the use of trenchless technology in construction and infrastructure projects is becoming increasingly common. To meet the demand for efficient construction, GN Solids Control has recently delivered state-of-the-art mud separation and mud recycling systems to its non-excavation customers in Asia to reliably support the success of their projects.

GNMS-1500GPM Mud Separation Station:

To ensure the smooth running of the project, GN Solids Control supplied two GNMS-1500GPM Mud Separation Stations. Designed for non-excavation projects, the primary function of these systems is to effectively remove impurities and particles from the mud. Through this critical step, we ensure optimal performance of the drilling fluid while minimizing wear and tear on subsequent equipment. Its compact design makes it easy to deploy and relocate to meet the diverse needs of a project.

GNMS-200 Mud Recovery System:

We also delivered the GNMS-200 Mud Recovery System, designed for debris separation and mud recovery in trenchless projects. The system effectively separates solid drill cuttings from drilling fluids, allowing for efficient reuse of valuable mud. The environmental benefits of the system are clear, helping to reduce waste and promote resource recycling, creating significant environmental benefits for our customers.

An environmental and economic win-win:

These delivered slurry separation and recycling systems not only provide an efficient construction solution, but also make a significant contribution to environmental protection and resource management.GN Solids Control has always been committed to providing high-quality and efficient solids control solutions to ensure our customers’ success in a wide range of engineering projects.

By investing in GN Solids Control’s state-of-the-art equipment, non-excavation customers in Asia can not only improve operational efficiency and reduce costs, but also better fulfill their environmental responsibilities. We look forward to providing reliable slurry separation and recycling solutions for more non-excavation projects in Asia, and together we will promote sustainable development in the engineering industry.

Poco antes, GN acaba de terminar la fabricación de un lote de agitadores de lutitas y varias unidades mezcladoras de lodo de chorro para una empresa de perforación en India. Ahora las máquinas en este orden están en proceso de prueba de entrega, y luego serán enviadas.

Como empresa de perforación, este cliente posee sus propias plataformas de perforación y sistemas de reciclaje de lodo. En comparación con la unidad de perforación, el agitador de lutitas siempre se ha tratado como una pieza de desgaste que debe reemplazarse por una nueva después de varios años de funcionamiento. Las unidades de shale shaker en este orden son solo para este propósito, después de varias comunicaciones cara a cara entre el cliente y GN, y la inspección del sitio de la instalación, finalmente, el cliente quedó convencido por la capacidad de GN y las ventajas de los productos, ordenaron a GN.

Qué características tienen los agitadores GN

1. Estructura simple es una de las características de GN shale shaker. Hasta cierto punto, una estructura simple significa fácil operación y mantenimiento. Sin embargo, esta estructura simple no hará que el agitador pierda algunas de las funciones. Es fácil para la operación reconocer todas las partes de la unidad agitadora para que puedan operar libremente.
2. El tratamiento térmico en toda la plataforma del agitador y la viga de refuerzo adicional en ambos lados de la pared de la cubierta hacen que la cubierta del agitador sea lo suficientemente fuerte como para que la alta fuerza de vibración realice un mejor rendimiento de separación. Según las condiciones específicas de trabajo y barro del cliente, se aplica una tecnología de pintura especial en el punto de conexión de la pared de la plataforma y el marco de la pantalla con fines anticorrosivos. Esto extiende enormemente la vida útil del agitador.
3. El sello de goma hueco integrado en el marco de la pantalla tiene un rendimiento de sellado mucho mejor y es fácil de reemplazar.

En este momento, el shale shaker de GN está instalado con una pantalla de marco compuesto en lugar de la pantalla de marco de acero. Para obtener más ventajas sobre la pantalla de cuadro compuesto GN, póngase en contacto con GN libremente.

El cliente también ordena varios mezcladores de lodo de chorro esta vez. La bomba mezcladora utilizada es una bomba centrífuga. Ahora la bomba centrífuga de GN es intercambiable al cien por cien con la bomba centrífuga de la serie Mission magnum tanto para la máquina completa como para las piezas de desgaste.

En comparación con el sistema tradicional de reciclaje de lodo de perforación que cavará un pozo de lodo en el suelo, el sistema de reciclaje de lodo de circuito cerrado es cada vez más preferido ya que las regulaciones de protección ambiental emitidas son mucho más estrictas que nunca. Es por eso que la centrífuga decantadora y la unidad de secado de recortes se utilizarían para recuperar más fluidos de perforación de los recortes descargados.

La centrífuga decantadora y el secador de esquejes aquí mencionados en este artículo están equipados para una plataforma petrolera de 1500 HP para un cliente doméstico. Es bien sabido que GN es el primer fabricante certificado por API en China, cuya demostrada tanto la centrífuga decantadora como el secador de esquejes funcionan bien en el sitio. El sistema de gestión de residuos de perforación de GN está diseñado básicamente teniendo en cuenta la función de la centrífuga decantadora y el secador de esquejes.

El sistema de reciclaje de lodo de perforación para una plataforma de 1500HP necesitará un gran volumen de lodo de perforación para que la plataforma funcione continuamente. Por supuesto, el corte de perforación descargado desde el agitador de esquisto primario también es un gran volumen. Al usar el secador de esquejes de GN, el contenido de aceite en los esquejes podría reducirse a menos del 5 por ciento. Después de una separación adicional por el secador de esquejes, se pudieron recuperar fluidos de perforación más valiosos. Y luego, inmediatamente, la efluencia del secador de esquejes se transferiría a la centrífuga decantadora de alta velocidad para el pulido. Al usar el secador de recortes y la unidad de centrífuga decantadora, las descargas de desechos podrían reducirse considerablemente y se podrían recuperar más fluidos para su reutilización. Esto es bueno para la protección del medio ambiente y el ahorro de costos en la operación.

En los últimos años, GN sigue perfeccionando el diseño de la centrífuga decantadora y la unidad de secado de esquejes. Desde todos los aspectos, el rendimiento del equipo de GN mejora significativamente. No solo en el mercado interno, sino también los clientes del extranjero acuden a GN para la cooperación comercial, y una gran cantidad de clientes se encargan de pedidos repetidos, ya que la centrífuga decantadora y el secador de esquejes de GN realmente funcionan satisfactoriamente.

Normalmente, el HDD o el sistema de control de sólidos de lodo de proyectos de perforación sin zanjas es la eliminación de sólidos trifásicos. Pero para el lodo pesado, el sistema de control de sólidos de 4 fases brinda muchos beneficios a los contratistas de perforación que incluyen más lodo limpio, menos costo de eliminación y mayor velocidad de perforación.

Este sistema de control de sólidos de cuatro fases incluye agitador de lutita, desarenador, desilizador y centrífuga decantadora.

1) Depósito de lodo Desander Desilter

El primer tanque de lodo está equipado con una unidad de agitador de desarenador y una unidad de agitador de deshidratador. El lodo de perforación sucio irá a la cubierta inferior del agitador de lutita para la unidad desarenadora y la unidad desalinizadora para el tratamiento de lodo de la primera etapa.

Y luego vaya a la unidad de desarenador para el tratamiento de lodo de segunda etapa. Después de la unidad de desarenador, la bomba centrífuga alimentará el lodo a la unidad de deshidratador para la separación de la tercera fase. Dos bombas centrífugas de 55kw también están equipadas con el sistema de lodo para alimentar los conos de deshidratación y los conos de deshidratación. Tanto la unidad de deshidratación como la desalinizadora son agitadoras de dos pisos con agitador descendente para el control de sólidos primarios y agitador superior para secar los recortes de perforación de los conos de hidrociclón.

2) Depósito de lodo centrífugo

El segundo tanque de lodo está equipado con dos juegos de centrífuga decantadora de velocidad media GNLW452C, para eliminar partículas sólidas de aproximadamente 5-7 micras. La velocidad de la taza centrífuga es variable con el convertidor de frecuencia ABB. El usuario puede ajustar la velocidad del tazón de 0 a 1800 rpm para adaptarse a las condiciones del lodo

Para algunos sistemas de lodo de circuito cerrado, GN Solids Control no solo proporciona el sistema de control de sólidos de cuatro fases sino que también proporciona la unidad de deshidratación para soluciones de descarga cero.

Recientemente, GN emitió la centrífuga decantadora FHD (Full Hydraulic Drive). Desde la fundación de GN Solids Control, todas las centrífugas decantadoras que GN haya fabricado fueron motores eléctricos, el modelo FHD de hecho detuvo un vacío en esta área y enriqueció la línea de producción de centrífugas decantadoras de GN.

Características de la centrífuga decantadora GN FHD

El modelo FHD continúa el estilo consistente de GN de ​​prestar mucha atención a los materiales utilizados. Para garantizar un mejor rendimiento de equilibrio, GN elige el acero inoxidable dúplex 2205 o incluso mejor 2304 para hacer el tazón de rotación. Mientras tanto, la tecnología de fundición centrífuga garantiza la distribución uniforme del material del recipiente, esto es fundamental para el funcionamiento estable de la unidad centrífuga. Tanto para la hélice de tornillo como para el puerto de descarga de sólidos, el carburo de tungsteno está fijado para la protección de estas partes. Un mejor material también es garantía de una larga vida útil. En comparación con el modelo de conducción eléctrica del mismo tamaño, este modelo FHD tiene una velocidad de trabajo normal de 3600 RPM, 400 RPM más, lo que eleva la fuerza G hasta 2610.

Operación mucho más fácil de la centrífuga decantadora FHD

La centrífuga decantadora GN FHD está equipada con el sistema de accionamiento hidráulico de la famosa marca suiza. Dos circuitos de aceite hidráulico están diseñados para impulsar tanto el tazón hidráulico como el scroll. La centrífuga FHD puede funcionar bien especialmente en circunstancias de alta temperatura ambiente para lodo pesado con cuenco flexible y velocidad diferencial.

GN siempre toma en consideración el sistema de seguridad y monitoreo, la misma condición, para esta centrífuga decantadora FHD, GN tiene 3 métodos de monitoreo que pueden provocar el apagado de la máquina una vez que ocurren condiciones anormales.

Punto de parada del nivel de aceite: una vez que se ha activado el nivel bajo, se activa una alarma de nivel y la unidad completa se apaga instantáneamente.

Punto de alarma de temperatura: una vez que se ha excedido la temperatura de 70 ° C, se activa una alarma de temperatura. La alarma de ALTA TEMPERATURA sonará y la unidad del tazón se apagará.

Alarma de punto manométrico: siempre que se ha excedido el valor manométrico preseleccionable, se activa una alarma de presión.

Todas las señales anteriores están vinculadas a una lógica de monitoreo interno para que cualquier rotura de un cable avisado por una señal de entrada active la función de emergencia adecuada.