Author: gnadmin

Normalmente, el HDD o el sistema de control de sólidos de lodo de proyectos de perforación sin zanjas es la eliminación de sólidos trifásicos. Pero para el lodo pesado, el sistema de control de sólidos de 4 fases brinda muchos beneficios a los contratistas de perforación que incluyen más lodo limpio, menos costo de eliminación y mayor velocidad de perforación.

Este sistema de control de sólidos de cuatro fases incluye agitador de lutita, desarenador, desilizador y centrífuga decantadora.

1) Depósito de lodo Desander Desilter

El primer tanque de lodo está equipado con una unidad de agitador de desarenador y una unidad de agitador de deshidratador. El lodo de perforación sucio irá a la cubierta inferior del agitador de lutita para la unidad desarenadora y la unidad desalinizadora para el tratamiento de lodo de la primera etapa.

Y luego vaya a la unidad de desarenador para el tratamiento de lodo de segunda etapa. Después de la unidad de desarenador, la bomba centrífuga alimentará el lodo a la unidad de deshidratador para la separación de la tercera fase. Dos bombas centrífugas de 55kw también están equipadas con el sistema de lodo para alimentar los conos de deshidratación y los conos de deshidratación. Tanto la unidad de deshidratación como la desalinizadora son agitadoras de dos pisos con agitador descendente para el control de sólidos primarios y agitador superior para secar los recortes de perforación de los conos de hidrociclón.

2) Depósito de lodo centrífugo

El segundo tanque de lodo está equipado con dos juegos de centrífuga decantadora de velocidad media GNLW452C, para eliminar partículas sólidas de aproximadamente 5-7 micras. La velocidad de la taza centrífuga es variable con el convertidor de frecuencia ABB. El usuario puede ajustar la velocidad del tazón de 0 a 1800 rpm para adaptarse a las condiciones del lodo

Para algunos sistemas de lodo de circuito cerrado, GN Solids Control no solo proporciona el sistema de control de sólidos de cuatro fases sino que también proporciona la unidad de deshidratación para soluciones de descarga cero.

Recientemente, GN emitió la centrífuga decantadora FHD (Full Hydraulic Drive). Desde la fundación de GN Solids Control, todas las centrífugas decantadoras que GN haya fabricado fueron motores eléctricos, el modelo FHD de hecho detuvo un vacío en esta área y enriqueció la línea de producción de centrífugas decantadoras de GN.

Características de la centrífuga decantadora GN FHD

El modelo FHD continúa el estilo consistente de GN de ​​prestar mucha atención a los materiales utilizados. Para garantizar un mejor rendimiento de equilibrio, GN elige el acero inoxidable dúplex 2205 o incluso mejor 2304 para hacer el tazón de rotación. Mientras tanto, la tecnología de fundición centrífuga garantiza la distribución uniforme del material del recipiente, esto es fundamental para el funcionamiento estable de la unidad centrífuga. Tanto para la hélice de tornillo como para el puerto de descarga de sólidos, el carburo de tungsteno está fijado para la protección de estas partes. Un mejor material también es garantía de una larga vida útil. En comparación con el modelo de conducción eléctrica del mismo tamaño, este modelo FHD tiene una velocidad de trabajo normal de 3600 RPM, 400 RPM más, lo que eleva la fuerza G hasta 2610.

Operación mucho más fácil de la centrífuga decantadora FHD

La centrífuga decantadora GN FHD está equipada con el sistema de accionamiento hidráulico de la famosa marca suiza. Dos circuitos de aceite hidráulico están diseñados para impulsar tanto el tazón hidráulico como el scroll. La centrífuga FHD puede funcionar bien especialmente en circunstancias de alta temperatura ambiente para lodo pesado con cuenco flexible y velocidad diferencial.

GN siempre toma en consideración el sistema de seguridad y monitoreo, la misma condición, para esta centrífuga decantadora FHD, GN tiene 3 métodos de monitoreo que pueden provocar el apagado de la máquina una vez que ocurren condiciones anormales.

Punto de parada del nivel de aceite: una vez que se ha activado el nivel bajo, se activa una alarma de nivel y la unidad completa se apaga instantáneamente.

Punto de alarma de temperatura: una vez que se ha excedido la temperatura de 70 ° C, se activa una alarma de temperatura. La alarma de ALTA TEMPERATURA sonará y la unidad del tazón se apagará.

Alarma de punto manométrico: siempre que se ha excedido el valor manométrico preseleccionable, se activa una alarma de presión.

Todas las señales anteriores están vinculadas a una lógica de monitoreo interno para que cualquier rotura de un cable avisado por una señal de entrada active la función de emergencia adecuada.

En comparación con el sistema tradicional de reciclaje de lodo de perforación que cavará un pozo de lodo en el suelo, el sistema de reciclaje de lodo de circuito cerrado es cada vez más preferido ya que las regulaciones de protección ambiental emitidas son mucho más estrictas que nunca. Es por eso que la centrífuga decantadora y la unidad de secado de recortes se usarían para recuperar más fluidos de perforación de los recortes descargados.

La centrífuga decantadora y el secador de esquejes aquí mencionados en este artículo están equipados para una plataforma petrolera de 1500HP para un cliente doméstico. Es bien sabido que GN es el primer fabricante certificado por API en China, cuya demostradora tanto de la centrífuga decantadora como del secador de esquejes funcionan bien en el sitio. El sistema de gestión de residuos de perforación de GN está diseñado básicamente teniendo en cuenta la función de la centrífuga decantadora y el secador de esquejes.

El sistema de reciclaje de lodo de perforación para una plataforma de 1500HP necesitará un gran volumen de lodo de perforación para que la plataforma funcione continuamente. Por supuesto, el corte de perforación descargado desde el agitador de esquisto primario también es un gran volumen. Al usar el secador de esquejes de GN, el contenido de aceite en los esquejes podría reducirse a menos del 5 por ciento. Después de una separación adicional por el secador de esquejes, se pudieron recuperar fluidos de perforación más valiosos. Y luego, de inmediato, la efluencia del secador de esquejes se transferiría a la centrífuga decantadora de alta velocidad para el pulido. Al usar el secador de recortes y la unidad de centrífuga decantadora, las descargas de desechos podrían reducirse enormemente y se podrían recuperar más fluidos para su reutilización. Esto es bueno para la protección del medio ambiente y el ahorro de costos en la operación.

En los últimos años, GN sigue perfeccionando el diseño de la centrífuga decantadora y la unidad de secado de esquejes. Desde todos los aspectos, el rendimiento del equipo de GN ha mejorado significativamente. No solo en el mercado interno, sino también los clientes del exterior acuden a GN para la cooperación comercial, y una gran cantidad de clientes es para pedidos repetidos, ya que la centrífuga decantadora y el secador de esquejes de GN realmente funcionan satisfactoriamente.

Los equipos de gestión de recortes de perforación se utilizan para el tratamiento posterior del corte de perforación descargado desde el agitador de lutita primario de control de sólidos. Al hacer este proceso, se podrían recuperar más fluidos de perforación. Las regulaciones de protección ambiental solicitan al perforador que lleve el sistema de gestión de esquejes de perforación al sitio de perforación.

Un antiguo cliente de GN de ​​América del Sur que alguna vez recibió más de diez unidades de centrífuga decantadora ordenó el sistema de gestión de recortes de perforación a base de aceite de 2 juegos. “Necesito tener este tipo de equipo para ayudarme a gastar mi negocio. Y el equipo de GN hasta ahora funciona bien, por eso los ordeno “. Dijo el cliente de GN.

El sistema de gestión de esquejes de perforación de GN se lanzó por primera vez en el año 2014, en todo el año de 2015, con la caída de la industria del petróleo, el sistema de gestión de esquejes de residuos de GN, por el contrario, trajo muchos pedidos para GN.

El sistema de gestión de esquejes de 2 juegos ya se envió la semana pasada. Los 3 equipos principales de gestión de esquejes están incluidos en el sistema.

Secador de esquejes vertical: el secador de esquejes serie GNCD930 está diseñado con una velocidad fija de 900 rpm para producir una fuerza de 750 G para la separación de esquejes. Esta unidad tiene un sistema de circulación de aceite para proteger el rodamiento durante la rotación del eje. Además, antes de hacer funcionar la bomba de aceite durante un tiempo, alrededor de 1 minuto, el operador no puede arrancar el motor principal. Este también es un diseño de protección.

Agitador de secado: el agitador de secado de GN ahora está desarrollado con una plataforma de agitador mucho más ancha para una fácil recolección de los esquejes. La nueva versión del agitador de secado abandonó la caja de búfer tipo tolva al extender la plataforma del agitador. Esta unidad de agitador de secado de alta fuerza G también podría usarse para tratar el corte descargado del agitador de control de sólidos y con una pantalla de malla fina para tratar el efluente del secador de esquejes para la separación de sólidos finos.

Centrífuga de decantador de residuos: GN tiene un modelo de centrífuga de 14, 18 y 22 pulgadas que podría usarse en el sistema de gestión de corte de residuos. Se utiliza para separar los sólidos con un tamaño de 2-5 micras en los fluidos de perforación.

GN ha desarrollado el sistema de montaje en salto en el que el secador de esquejes, el agitador de secado y la centrífuga decantadora se colocan en el mismo patín. Para algunos sitios con espacio de área limitado, GN también puede proporcionar el equipo de gestión de recortes de desechos de tipo módulo.

 

Recientemente, GN finalizó la inspección de entrega en fábrica de un sistema de reciclaje de lodo de 1000 GPM que se usará en India para grandes proyectos sin zanjas. A finales de abril, GN acaba de enviar 3 juegos de sistema de lodo de 600 GPM a un cliente asiático que ya tiene 3 sistemas de reciclaje de lodo de GN.

El sistema de reciclaje de lodo de 1000 GPM consta de los siguientes equipos

1. Dos unidades de agitador de lutita de dos pisos GN GNZS706F para la eliminación de sólidos primarios. El agitador de dos pisos tiene una gran capacidad debido al diseño de pantalla de dos capas para la separación de sólidos gruesos y sólidos finos.
2. La unidad de lijadora GNZS703F-2S tiene dos juegos de ciclón de 10 pulgadas para eliminar la arena. La unidad de desgranado GNZS703F-12N tiene 12 juegos de ciclón de 10 pulgadas para eliminar el limo. El agitador debajo del flujo tiene una pantalla agitadora de la misma dimensión para la adquisición o el inventario de la pantalla agitadora fácil del cliente.
3. Se utilizan tres juegos de contenedores de 40 pies respectivamente como tanque de reciclaje de lodo, tanque de almacenamiento de lodo y tanque de mezcla de lodo. Otros equipos, como la bomba centrífuga, el agitador y la tolva mezcladora, se instalan en el tanque y se envían sin desmontarlos.

Con casi 10 años de experiencia en diseño y fabricación del sistema de reciclaje de lodo sin zanjas, y suficiente retroalimentación de la aplicación in situ de los clientes. GN ha mejorado el sistema de lodo compacto GN con un rendimiento estable y un diseño optimizado. Todos los equipos en el sistema de reciclaje de lodo tienen ventajas para aumentar la eficiencia de trabajo y mejorar el resultado del tratamiento.

GN puede proporcionar el sistema de reciclaje de lodo utilizado en proyectos sin zanjas con un diseño compacto pero autónomo. Otro diseño de sistema de lodo con muchos tanques de lodo para el almacenamiento de lodo de gran volumen en el sitio de perforación de petróleo, y alguna unidad económica de lijado de lodo en pequeños proyectos de perforación como perforación y apilamiento de pozos de agua.