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GN Solids Control has recently equipped its Shale Shakers with an anti-splash system and mud cleaner for offshore company.

This anti-splash system is designed to effectively prevent the splatter of drilling mud, enhancing both operational efficiency and safety on offshore drilling platforms.

The GNZS series shale shakers, developed and launched by GN Solids Control, serves as the primary solids control equipment in oil drilling operations. The shale shaker is composed of a base,mud box, vibration springs, vibration motors, and an inlet shaker tank. In response to customer needs, the company offers dual or triplex shaker configurations, along with the necessary connecting manifolds. Additionally, the equipment can be utilized as the base shaker for mud cleaners. The GNZS shale shaker is distinguished by its high vibration intensity, large screening area, adjustable screen box angle, compact structure, outstanding performance, and excellent cost-effectiveness.

Product Features of GNZS Shale Shaker:
1.Shaker box angle adjustment for convenience and reliability, with a mechanical angle adjustment as a backup option.
2.Sealed sgaker box design ensures effective sealing, extends service life, and facilitates easy replacement.
3.The shaker box undergoes overall heat treatment to withstand high vibration intensity over extended periods.
4.Shaker screen with wedge-style screen tensioning device for quick and easy screen changes.
5.Equipped with internationally renowned vibration motors from Martin or OLI.
6.Utilizes internationally recognized electrical components from Siemens or Schneider.
7.Offers various feed methods for different applications: rear-mounted shaker tanks, top-mounted shaker tanks, and funnel feed boxes.

GN Solids Control‘s commitment to innovation and customer satisfaction is evident in the continuous improvement of their shale shaker designs. The introduction of the anti-splash system is a testament to the company’s dedication to providing solutions that not only meet but exceed industry standards.

With these enhancements, GN Solids Control solidifies its position as a trusted partner for offshore drilling companies seeking reliable and efficient solids control solutions.

Después de un mes de arduo trabajo, el sistema de gestión de residuos de perforación en Rusia está listo para la puesta en marcha. Antes de la entrega, probamos primero el rendimiento de trabajo del equipo separado, luego conectamos todo el sistema y probamos con agua hidráulica, probamos la bomba de tornillo, la bomba de lodo sumergible, la centrífuga y el secador de recortes verticales en todo el sistema. Mientras tanto, el panel de control eléctrico, las conexiones de los cables y las conexiones de las tuberías también se prueban al mismo tiempo. Después de que el departamento de control de calidad aprueba la calidad del sistema, colocamos la gestión de residuos de perforación en un contenedor cúbico de 40 pies de altura y lo enviamos a Rusia.

El año pasado, el gigante internacional de servicios petroleros Baker Hughes compró 4 juegos de sistemas de gestión de residuos de perforación y el rendimiento de trabajo de alta calidad se verifica a principios de este año. Vea el video de trabajo de la centrífuga y el video de trabajo del secador de recortes verticales del sitio web de GN: GN centrífuga y secador de recortes verticales para Baker Hughes.

El sistema de gestión de residuos de perforación modelo No: GNCM-40A. Todo el equipo se instala en un patín, no es necesario desmontarlo durante el transporte terrestre, es muy conveniente para su uso. Todo el sistema se puede dividir en 3 partes. La primera parte es el patín de instalación del secador de recortes verticales, la última parte es el tanque de instalación de la centrífuga decantadora de gestión de residuos, la parte central es el tanque de almacenamiento y transferencia de lodo, que almacena el lodo de perforación limpio del secador de recortes verticales y luego se transfiere a la centrífuga decantadora para su tratamiento.

1) Secadora de esquejes verticales: GNCD930C-VFD es el último modelo profesional de secador de esquejes verticales para el tratamiento del tratamiento de secado de esquejes de perforación OBM / SBM / WBM. Bajo el modelo de velocidad fija, la velocidad puede ser de 900 rpm o 1200 rpm cambiando la polea con la correa; Bajo el modelo de velocidad variable, la velocidad puede ajustarse continuamente de 0 a 1200 rpm con el panel de control PLC, panel de control VFD presurizado positivo. La fuerza G puede ser 750 @ 1200rpm, que es mucho más alta que otros competidores. El rendimiento es seguramente mucho mejor.

2) Centrífuga de gestión de residuos: GNLW363CG-VFD es el último modelo de centrífuga. Basado en la centrífuga modelo de primera generación y segunda generación, la centrífuga GN de ​​tercera generación muestra un rendimiento mucho mejor cuando se trata con mucho lodo pesado con alto contenido de sólidos. Nuestra centrífuga de alto estándar funciona para Shell, Baker Hughes, CNPC, SINOPEC, CNOOC, COSL, CPVEN, ONGC, ENTP, NPDC, NIDC y TPIC …

GN Solids Control es una de las marcas internacionales más famosas para el sistema de control de sólidos de lodo y la gestión de residuos de perforación. GN tiene una parada para la solución de control de sólidos de la perforación de gas de petróleo, perforación de CBM, HDD y perforación de pozos de agua, así como el tratamiento de lodo de perforación de construcción, etc.

El desgasificador centrífugo GNLCQ300A es un nuevo tipo de desgasificador, especializado en el procesamiento de fluidos de perforación de corte de gas. Normalmente se instala después del shale shaker y es ampliamente utilizado en varios sistemas de control de sólidos, y es muy importante para recuperar el peso del lodo, estabilizar el rendimiento de la viscosidad del lodo, reducir el costo de perforación. Mientras tanto, se puede utilizar como una licuadora de gran potencia. Sus ventajas son una gran capacidad, alta tasa de desgasificación, menos área requerida, bajo consumo de energía, fácil operación y mantenimiento.

Principio de funcionamiento del desgasificador centrífugo de GN:

A través del impulsor giratorio, el desgasificador succiona el fluido de perforación en el recipiente. Los fluidos se mantendrán a un nivel más alto que el fluido de perforación de corte de gas y luego se formará una capa de líquido cilíndrico con espacio de forma de cono invertido en el medio. El fluido de perforación se descarga del puerto de descarga a lo largo de una línea tangente. Con el impulsor girando, la burbuja se rompe, el gas se extraerá del líquido y finalmente se acumulará en el espacio con forma de cono a medida que la densidad sea menor. La unidad de presurización succionará aire a través del canal estrecho entre el disco de distribución de aire y el anillo de separación de aire en el cono de descarga, y luego el colector de gas, la manguera trenzada y el dispositivo presurizado a la unidad de presión, finalmente descargará el gas mediante presión dispositivo con presión.

 

GN Solids Control es una empresa que garantiza calidad y eficiencia en cuanto a maquinarias relacionadas con el sistema de control de sólidos se refiere. Cuenta con una gran capacidad de manufacturación, diseño e innovación para proporcionar y abastecer a su clientela ubicadas en distintos países del mundo. GN Solids Control manufactura una gran cantidad de productos cubriendo el sistema de control de solidos desde la primera fase hasta la última.

Las maquinarias del sistema de control de sólidos tienen la función de mantener las propiedades del lodo inalteradas. Generalmente hay 4 fases de maquinarias en el sistema de control de sólidos, incluyendo la primera fase de control de solidos empezando con las zarandas desde 100 micrones, luego la segunda fase compuesta por desarenadores hasta 50 micrones. La tercera fase incluye limpiadores de lodo para remover sólidos hasta 20 micrones, y en la cuarta y última fase se encuentran las centrifugas decantadoras para separar sólidos de 2 a 7 micrones. GN Solids Control tiene absolutamente todos esos productos para todas las fases tanto como de control de sólidos como para gestión de residuos de perforación.

GN Solids Control ya ha exportado productos de sistema de lodo y control de sólidos a más de 60 países y regiones. Cuenta con la capacidad de proporcionar y equipar completamente diferentes proyectos de distintas aplicaciones como, por ejemplo: para gestión de residuos de perforación en Australia, sistema de control de sólidos ubicado en Turquía, centrifugas decantadoras y zarandas para perforadoras en Europa, etc. Mientras más equipos y maquinarias de control de sólidos necesitan ser integrados, en lugar de tener distintos equipos de diferentes marcas y empresas, GN Solids Control fabrica el sistema entero de equipo en las fabricas ubicadas en China. Esto facilita a nuestros clientes y a la misma vez genera gran eficacia y resultados óptimos a la hora de operar, incluyendo un costo efectivo y económico, esto hace que GN Solids Control sea la mejor opción a la hora de necesitar un suplidor.

El secador vertical de cortes fabricado por GN Solids Control utiliza fuerza centrifugal para secar el aceite o fluidos sintéticos que se encuentra en los sólidos perforados del pozo. El secador de cortes cuenta con un recipiente fabricado de acero inoxidable con la función de atrapar los sólidos que se encuentran húmedos y los acelera a 900 RPM con una fuerza G de 420G y podría alcanzar súper alta velocidad de 1200RPM de 750G.

Mediante este proceso, el secador vertical de cortes comienza a forzar el líquido por la abertura que posee el recipiente, mientras que los sólidos que se encuentras secos son descargados por los vuelos angulares unidos al cono, que se encuentra girando a menos velocidad que el recipiente. GN Solids Control fabrica el secador vertical de cortes protegiendo los vuelos de los sólidos abrasivos con carburo de tungsteno, esto hace que la maquinaria garantice una vida mas larga y útil. A la misma vez, esto ayuda a mantener un espacio constante entre el desplazamiento y la pantalla, lo que es crucial para una operación adecuada.

El secador de cortes no solo esta diseñado para secar lodo a base de aceite, sino que también es utilizado para desechos de perforación a base de agua. GN Solids Control fabrica el secador de cortes con una malla diseñada con gran precisión de acero inoxidable para asegurar una mejor separación y proporcionar mas facilidad a la hora del reemplazo y mantenimiento. La malla que se encuentra ubicada en el interior del secador de cortes se balancea a si misma para futuro reemplazo. Además de eso, la malla se encuentra separada del marco lo cual permite cambiar la malla nada más, sin tener que cambiar el marco adentro. Los cortes antes del tratamiento podrían contener desde 16% hasta 20% de aceite, mientras que una vez finalizado el tratamiento con el secador de cortes de GN Solids Control, la descarga de los cortes tendría solo un 5% de aceite en ella. Esto hace que el secador de cortes de GN sea mas efectivo que el de los competidores.